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35t锅炉布袋除尘器

35吨锅炉布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等,LCM型布...

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35吨锅炉布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等,LCM型布袋除尘+高效节能qy型脱硫除尘器技术的运用效果产生了鲜明的不同,得到了很大的改观。   

35吨锅炉布袋除尘器布置:  

1.(单)排共5个单元,每室设120条除尘布袋,每台除尘器共有除尘布袋数量120×5=600条。总过滤面积`1800m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。  

2.除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。  

3.设备采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。  

4.在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。  5.除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。  

6.除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。  

7.除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。  

8.除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。  

除尘器选型及过滤面积的确定:  

为确保锅炉的连续运行不受35吨锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器,锅炉除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定35吨锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器,锅炉除尘设备的全过滤风速小于1.0m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,35T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1800m2,完全能满足以上要求。  

主要性能特点:  

1.高可靠性设计,保证袋除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极少;  

2.高适应性设计,袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化;  

3.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计,确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性;  

4.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于30/Nm3;  

5.优化的进出分道设计,有利于均匀的气流分布;  

6.防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至低(小于2%);  

7.分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;  

8.分室脉冲三状态清灰技术,保证佳的清灰强度及效果;  

9.除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于佳工作状态;  

10.箱室脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;  

11.定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);  

12.提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择; 


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